PSI社の押出成形用ギアポンプは、汎用樹脂からエンジニアリングプラスチックスまで広範囲な樹脂に使用可能な基本設計です。非常にシンプルな構造のためメンテナンス性にも優れています。
吐出精度を飛躍的に改善させ、製品品質の向上や押出機の長寿命化に繫がります。
また標準仕様のEGPシリーズの他にも、高温、高圧、耐腐食などの各仕様とオプションの組み合わせによる最適な選択が可能です。
さらに樹脂圧力センサー NP400シリーズと圧力調節計(PIDコントローラー) ATC990シリーズとの組み合わせにより、高精度な樹脂圧力制御を実現します。
PSIギアポンプの特長
- 広範囲な用途と樹脂に適用可能なバリエーション
- メンテナンス性の良いシンプルな構造
- 樹脂循環によるベアリング内の潤滑・シール方式
- 樹脂圧力センサー取付穴 標準装備（EGP-38 以上）
- ギアポンプ EGPシリーズ(標準仕様)・EGP-HTシリーズ(高温仕様)
- ギアポンプ HGPシリーズ(高圧仕様)
- ギアポンプ FGPシリーズ(耐腐食仕様)
- ギアポンプ JEGPシリーズ(油循環温調式)
- 【技術情報】樹脂押出用ギアポンプの役割りと導入のメリット
PSIの押出用ギアポンプ（EGP）は、ポリマーやホットメルトの押出および容器用途に卓越した計量制御を提供します。ポンプ効率は通常99.5%以上で、EGPギアポンプは正確な容量を吐出し、ダイの昇圧機能を担います。押出機によるダイ圧力の変動は20:1から50:1まで減衰し、吐出圧は公称+/-0.25%に制御されます。その結果、製品の一貫性と品質が向上し、歩留まりの向上、収益性の向上、スクラップ率の低減を実現します。
高精度な対向回転するギアが一回転するごとに、正確なリニアな吐出が得られ、速度範囲全体にわたって最適な計量効率を保証します。ギアポンプは、スクリュー回転数あたりの押出機の吐出量を10%以上向上させるだけでなく、せん断応力の低減、押出機のエネルギー消費の低減、ヘッド圧の低減による平均処理温度の低減、背圧による押出機スクリューやバレルの摩耗の低減といった付加価値を提供することが可能です。PSI押出ギアポンプは、高充填ポリマー、分別溶融、再生プラスチック、低粘度材料を処理することができ、最大約35Mpa（5,000 psi）、差圧約25MPa (4,000 psi)までの圧力で運転することが可能です。
旧Dynisco Extrusion社のギアポンプMSDPシリーズおよびMHDPシリーズと寸法互換性がありますので、古いMSDPギアポンプを製造ラインの改造なしに、新規取替が可能です。
■仕様
処理量[kg/h] 0.027 - 18,600
吐出量 (cc/rev) 0.11 - 6,227
温度 [°C] 最大 343*
最高運転圧力 (PSI) [bar] 最大値 5,000 [345]
差圧（PSI）[bar] max. 3,500 [241]
加熱 電気/流体
*より高い温度での使用が可能です。お問い合わせください。
■特徴
長寿命の工具鋼製ギア
ブロンズ製の抗摩耗ビスコシール
他社製品に比べ、30％～50％多いシール面積
最大99%以上の効率
圧力・温度計ポート*を装備
コンパクトなロープロファイル設計
ほとんどの他社製ギアポンプのドロップイン置き換えが可能
*EGP-12 & 28 シリーズは、圧力計ポートを内蔵していません。
■アクセサリー
サポートカート
トルク制限カプラ
可変周波数ドライブ
圧力計
アダプター
モーターエンコーダー
■制御機器
ExtrudePak PLC:ギアポンプ1台の制御（フルPLCでオプションの下流搬出制御が可能）
IntegraPak PLC：スクリーンチェンジャー、ポンプ、下流搬出、ヒートゾーンの統合制御
Heat Control Panel: スタンドアロン型ヒートコントロールパネル
EGP（標準）・EGP‐HT（高温仕様） 型式・能力表
対応仕様
インチ・サイズ
PSI型式
(mmサイズ)
ポンプ容量
[CC/Rev]
吐出量
[㎏/h](比重1)
ヒーター
[kW]
重量
[kg]
@5rpm
@50rpm
@100rpm
標準仕様
EGP
MSDP-050/006
EGP-12/1.5
0.11
0.032
-
0.64
0.8
3.2
MSDP-050/012
EGP-12/3
0.21
0.064
-
1.28
0.8
3.2
MSDP-050/025
EGP-12/6
0.43
0.128
-
2.55
0.8
3.2
MSDP-050/050
EGP-12/12
0.85
0.255
-
5.10
0.8
3.2
標準仕様
EGP
・
高温仕様
EGP-HT
MSDP-110/022
EGP-28/6
2.06
0.61
-
12.3
1.0
8
MSDP-110/043
EGP-28/12
4.03
1.21
-
24.2
1.0
9
MSDP-110/078
EGP-28/20
7.30
2.18
-
43.6
1.0
10
MSDP-110/110
EGP-28/28
10.20
3.06
-
61.2
1.0
12
MSDP-155/155
EGP-38/38
34
10.0
-
200
2.0
18
MSDP-183/183
EGP-45/45
58
17.4
-
348
2.0
29
MSDP-240/240
EGP-60/60
115
39.5
-
690
4.8
57
MSDP-275/275
EGP-70/70
176
53.0
-
1060
4.8
82
MSDP-300/300
EGP-76/76
282
84.5
-
1690
4.8
102
MSDP-350/350
EGP-90/90
392
117
-
2340
4.8
141
MSDP-430/430
EGP-110/110
728
218
2180
-
8.8
318
MSDP-600/300
EGP-150/75
1105
332
3320
-
18.0
459
MSDP-600/400
EGP-150/100
1475
442
4420
-
18.0
473
MSDP-600/600
EGP-150/125
1845
553
5530
-
18.0
486
英文資料(PSI社Webサイトへのリンク)はこちら
高い吐出圧力（最大70MPa）が必要な場合や二軸押出向け
最大吐出圧力 : 70MPa
最大差圧 : 50MPa
最大温度 : 350℃
HGP（高圧用） 型式・能力表
型式
吐出量目安(kg/hr)
ポンプ容量(cc/rev)
比重=1の場合の能力(kg/hr/RPM)
重量(kg)
HGP-28/12
10 - 40
4.0
0.24
8
HGP-28/20
15 - 65
7.3
0.44
10
HGP-38/23
30 - 135
21
1.24
15
HGP-45/27
70 - 260
35
2.1
20
HGP-60/36
110 - 430
69
4.1
45
HGP-70/45
230 - 900
113
6.8
70
HGP-76/50
340 - 1,450
185
11.1
85
HGP-90/55
410 - 1,800
227
13.6
100
HGP-110/70
700 - 3,050
455
27
255
HGP-110/90
900 - 3,850
596
35
275
HGP-150/75
1,800 - 5,700
1,108
66
650
HGP-150/100
2,300 - 7,500
1,475
90
700
英文資料ダウンロード先
PSIフッ素樹脂 ギアポンプ（FGP）はFEP、ETFE、PTFE、PFA、PVDFなどのフッ素樹脂成形における製造要求に対応するよう設計されたポンプです。FGPギアポンプは、ニッケルクロム合金で製造され、高温での機械的強度及び耐食性に優れています。 主にチューブ、シート、異形押出成形に使用され、優れた計量制御、金型部の安定した圧力、 均一な成形寸法を提供します。 精密ギアの回転に比例して吐出量が正確になり、それぞれの生産速度における最適な計量効率を保証します。
押出機用、特殊合金採用による耐腐食仕様モデル。フッ素樹脂向け。
最大吐出圧力 : 20MPa
最大差圧 : 14MPa
最大温度 : 450℃
FGPシリーズ(耐腐食仕様)型式･能力表
インチ・サイズ
型式
(mmサイズ)
ポンプ容量
[CC/Rev]
吐出量
[㎏/h](比重1)
ヒーター
[kW]
重量
[kg]
@5rpm
@100rpm
050/012
FGP-12/3
0.21
0.063
1.26
0.8
4
050/025
FGP-12/6
0.43
0.129
2.58
0.8
4
050/050
FGP-12/12
0.85
0.255
5.10
0.8
4
110/022
FGP-28/6
2.1
0.62
12.4
1.0
8
110/043
FGP-28/12
4.0
1.21
24.2
1.0
9
110/078
FGP-28/20
7.3
2.19
43.8
1.0
10
110/110
FGP-28/28
10.2
3.06
61.2
1.0
12
155/155
FGP-38/38
34.0
10.20
204.0
2.0
18
183/183
FGP-45/45
58.0
17.40
348.0
2.0
29
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押出機用、油循環式による高い恒温性を誇るモデル。温度管理のシビアな樹脂向け。
最大吐出圧力 : 35MPa
最大差圧 : 25MPa
最大温度 : 350℃
英文資料ダウンロード先
What a PSI Gear Pump can do for you?
Gear Pumps For Polymer Extrusion Applications:
樹脂押出用ギアポンプの役割りと導入のメリット
■吐出圧を、通常±0.25%以下で制御可能ギアポンプは、押出機からの圧力変動をほぼ完全に相殺します。
ポンプ効率は通常99.5％以上です。
■ダイ入口の圧力変動を最大50:1まで低減
一定した容量の吐出（cc/rev）により、成形品の正確で再現性のある寸法・形状を実現します。ダイ入口の圧力変動は通常0.5〜1%に抑えられますが、ギアポンプを使用しない場合、押出機は10-15%の圧力変動を発生させることもあります。
■より多くの再生樹脂が使用可能に
PSIギアポンプは、押出機バレルからの大きな脈動をフラット化し、ダイの昇圧機能も担います。
■押出機の吐出量を向上させる
押出機の背圧を下げることで、押出機の吐出量を25%以上向上させることができます。
例：平均吐出量が100 kg/hの場合、10％の生産量増加（当社の典型的な最小増加量）により、10 kg/hの追加生産が得られます。 年間少なくとも 計2,000時間の生産で、この増加分は 20,000 kg = 20 tとなり販売可能な製品が増加します。 これに1ｔあたりの利益をかけてみてください。
■タッチボタンによる自動スタートアップで、生産開始までの時間を短縮
現在より多くの良品を生産し、スクラップは大幅に減らせます。（オプションのhaul-off制御を使用すれば、さらに短縮可能）
■製品コストの削減 成形公差が小さいため、材料ロスが少なくなります。
■ポンプが押出機の圧力負荷を軽減するため、押出機部品の寿命が延びます。
バレル、スクリュー、ベアリング、ギアボックスが長持ちします。
■エネルギーの節約
ポンプを追加すると、通常、ライン全体の電力負荷が減少します。少しずつでも継続的に節約することが、時間の経過とともに大きな節約につながります。
How a Gear Pump Works: ギアポンプの仕組み
ギアポンプは、軸受に組み込んだ2つの対向回転する歯車と公差の小さいハウジングで構成される容積式装置です。
溶融樹脂は、吸引（入口）側に供給され、出口側に精密に定量供給されます。
それぞれの歯車間にある材料量は正確に同じであり、一回転するごとに一貫した一定の吐出量（cc/revで測定）を得ることができます。
歯車の歯が噛み合うことで、効果的にシールを形成し、ダイへの昇圧を可能にします。
ギアポンプは、一般的な押出用途では98～99％以上の効率があると考えられ、様々な粘度や溶融密度の樹脂に対応することができます。
英文資料(PSI社Webサイトへのリンク)はこちら
